细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
陶瓷磨粒结果表明
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单颗磨粒磨削碳化硅陶瓷磨削力与比能研究
2017年9月30日 摘要: 为探索磨削速度和单颗磨粒最大未变形切厚对碳化硅陶瓷高速磨削材料去除过程的影响规律，进行了切向进给单颗磨粒高速磨削试验，研究了磨削力、磨削比能与磨削速 结果表明：质心位于形心时，两种布局FCWS相差不大；当质心发生偏置时，交叉布局FCWS比典型布局提升约319%，两种布局的平动刚度相差不 南京航空航天大学学报2024年10月21日 研究结果表明，陶瓷CBN 砂轮的有效磨粒呈现多种形态和尺寸分布，且具有较 高的磨削效率和磨削质量。 这对于迚一步优化陶瓷CBN 砂轮的设计与应用具有重要的低浓度陶瓷CBN砂轮有效磨粒统计及磨削性能研究 豆丁网2022年11月18日 为探究SiC陶瓷的磨削去除机理及磨削参数对磨削力影响规律，基于SPH （smoothed particle hydrodynamics） 法建立了单磨粒冲击SiC陶瓷仿真模型，分析了SiC磨削 SiC陶瓷的磨削去除机理及参数对磨削力影响 NEU2009年12月15日 根据烧结金刚石钻头的磨削加工特 点，导出了唇面单颗金刚石磨粒的平均载荷的计算公式；在此基础上，结合陶瓷磨削表面的扫描电镜观察。 分 析了金刚石钻头磨削钻孑L 工程陶瓷的磨削钻孔及表面形成机理2021年2月25日 摘要： 为了预测磨削表面粗糙度和提升磨削质量,引入概率分布的理论对修整后砂轮表面磨粒尺寸、形状和突出高度进行统计学描述,分析磨削过程中砂轮的运动学和材料微观 基于砂轮表面磨粒特性的磨削表面粗糙度建模期刊万方数据
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探秘SiC陶瓷双磨粒刻划：交互作用特性的仿真与实验解析docx
2025年5月8日 结果表明，磨粒分布的不均匀性会导致磨削力的波动，进而影响加工表面的平整度；而合适的切削深度和磨粒形状可以有效提高材料去除率，降低表面粗糙度。 然而，目前对 【摘 要】文章以两种不同进口品牌的陶瓷磨刷作为研究对象,使用扫面电镜、光学轮廓测量仪、立体显微镜等分析测试仪器,着重研究了SiC磨料含量、粒径和分散性对陶瓷磨刷性能的影响研究 碳化硅(SiC)磨料对陶瓷磨刷性能的影响研究百度文库研究了以Ti (C (1x),Nx)固溶体引入N元素对材料的影响规律,结果表明:金属陶瓷的晶粒大小和孔隙度对N/C比的变化比较敏感。 随着N/C比的增加,环形相的厚度变薄,晶粒逐渐细化；但当N/C 高氮含量Ti(C,N)基金属陶瓷的制备及其磨粒磨损特性研究2023年8月25日 结果表明，单颗磨粒切削可以有效地改善氮化硅陶瓷的表面粗糙度和轮廓误差。 本文为氮化硅陶瓷精密磨削提供了一种新的磨削方法，同时也为其他陶瓷材料的精密加工提供 基于单颗磨粒切削的氮化硅陶瓷精密磨削仿真与实验研究docx2025年4月12日 本研究采用离散元法（DEM）模拟金刚石单磨粒切削氧化铝陶瓷，研究磨削过程的损伤机理，分析工艺参数和单个磨粒参数对加工损伤、切削力和残余应力的影响，并与单个 DEM 模拟研究单磨粒切削氧化铝陶瓷的加工损伤,Journal 图2 陶瓷磨刷不同电流下平均单次削铜量 图3 覆铜板打磨后的表面粗糙度 4 结论 陶瓷磨刷SiC磨料含量，粒径大小，粒径均一性以及磨料分散均匀性对陶瓷磨刷的切削能力，磨板后板面粗糙度 碳化硅(SiC)磨料对陶瓷磨刷性能的影响研究百度文库
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磨削速度对碳化硅陶瓷磨削损伤影响机制研究 戴剑博
2022年4月10日 磨削力和磨削比能的影响规律。试验结果表明，当 SiC 陶瓷 材料以脆性方式去除时，磨削速度对裂纹损伤影响最为显著，随 着磨削速度从 2024年10月21日 通过统计磨粒的形态、尺寸、分布等参数，得到了 有效磨粒的数据。 3 结果与讨论 通过实验，我们获得了陶瓷 CBN 砂轮的有效磨粒数据，并迚行了迚一步的分析和讨论。 低浓度陶瓷CBN砂轮有效磨粒统计及磨削性能研究 豆丁网6 天之前 为了研究在磨削过程中超声振动对于加工的影响，现对单颗磨粒运动轨迹进行了数学理论模型以及仿真，并且在单颗粒运动学仿真的基础上，建立了超声振动磨削碳化硅的力学模 碳化硅陶瓷超声振动运动轨迹以及磨削力建模 汉斯出版社2021年2月25日 为了预测磨削表面粗糙度和提升磨削质量,引入概率分布的理论对修整后砂轮表面磨粒尺寸、形状和突出高度进行统计学描述,分析磨削过程中砂轮的运动学和材料微观去除过 基于砂轮表面磨粒特性的磨削表面粗糙度建模期刊万方数据 2012年10月20日 研究结果表明，异常的磨粒作为尖锐压头产生凹坑。各种裂纹主要是由起钝压头作用的上研 磨盘产生的。材料的晶体结构变化产生雪花缺陷，雪花缺陷抵抗磨粒磨损的能力 氮化硅陶瓷球精加工表面缺陷的研究 道客巴巴2025年5月8日 探秘SiC陶瓷双磨粒刻划：交互作用特性的仿真与实验解析docx,探秘SiC陶瓷双磨粒刻划：交互作用特性的仿真与实验解析 一、绪论 11 研究背景与目的 碳化硅（SiC）陶瓷凭 探秘SiC陶瓷双磨粒刻划：交互作用特性的仿真与实验解析docx
工程陶瓷的磨削钻孔及表面形成机理 豆丁网
2016年4月1日 研究结果已经表明 [ 7 8 ] ,在加工中控制单颗磨 粒最大切削载荷或磨粒切深 , 使之小于陶瓷材料 塑 脆性转变的临界载荷或磨粒切深 ,即可实现陶 瓷材料的塑性域磨削 (或延性 摘要： 采用销盘摩擦磨损试验机对聚氨酯橡胶(UR)、丁腈橡胶(NBR)与增韧氧化锆陶瓷(TZC)摩擦副磨粒磨损进行了试验研究。研究结果表明,在同一工况下两种橡胶材料的磨损量都与时间及 橡胶材料—增韧氧化锆陶瓷摩擦副磨粒磨损试验研究 百度学术2025年2月26日 两种类型的复合材料在金属和陶瓷颗粒之间都表现出紧密的冶金结合;三体磨粒磨损试验结果表明，TiN涂层陶瓷颗粒复合材料具有较好的耐磨性，分别约为Ti涂层陶瓷颗粒复 Ti 和 TiN 层间对复合材料界面润湿性和复合磨粒耐磨性的影响 2023年4月20日 研究该磨粒对氧化锆陶瓷化学机械抛光(chemical mechanical polishing, CMP) 性能的影响 实验结果表明: 哑铃形氧化硅磨粒稳定性好、分散性好, 具有优异的化学机械抛光性 哑铃形氧化硅磨粒的制备及其化学机械抛光性能氮化铝陶瓷因其良好的导热性、与硅接近的热膨胀系数和优异的机械强度等优点,作为高集成度和高功率器件封装最理想的载板材料而广受关注,在航空航天、汽车、芯片和国防军工中有着良好 氮化铝陶瓷的椭圆超声辅助固结磨粒抛光研究李庚卓;吴勇波 2013年3月14日 超音速火焰喷涂碳化物金属陶瓷涂层的磨粒磨损性能王洪涛，纪岗昌∗，陈枭，白小波，陈清宇 ，利用扫描电镜对涂层磨损表面形貌进行了观察，分析了HVOF喷涂碳化物金 超音速火焰喷涂金属陶瓷涂层磨粒磨损特性 道客巴巴
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小直径砂轮超声振动磨削 陶瓷的表面质量研究
2022年3月31日 磨削深度和超声振幅对其磨削表面质量的影响。结果表明:与普通磨削相比,超声振动磨削的磨粒轨迹 相互交叉叠加,工件表面形貌更均匀,表面质量更好。由于超声振动时的磨粒 2023年8月25日 结果表明，单颗磨粒 切削可以有效地改善氮化硅陶瓷的表面粗糙度和轮廓误差。本文为氮化硅陶瓷精密磨削提供了一种新的磨削方法，同时也为其他陶瓷材料的精密加工提供 基于单颗磨粒切削的氮化硅陶瓷精密磨削仿真与实验研究docx2014年6月13日 释凹坑与裂纹缺陷的形成研究结果表明,异常的磨粒作为尖锐压头产生凹坑 直接挤压陶瓷球和磨粒在研磨盘的作用下压入陶瓷 球这2 种作用方式对应了压痕断裂力学中的 氮化硅陶瓷球精加工表面缺陷的研究 豆丁网2020年4月9日 另外，还有研究人员将磁流变抛光技术与超声波技术相结合对氮化硅陶瓷球进行抛光，结果表明：超声波抛光后材料去除率高于无超声波振动时的材料去除率，超声波振动抛光 让氮化硅陶瓷球“圆又亮”的精密研磨技术 360powder光学轮廓测量仪、 立体显微镜等分析测试仪器，着重研究了SiC磨料含量、粒径和分散性对陶瓷磨刷性能的 影响。研究结果表明：陶瓷磨刷中SiC磨料含量高，粒径小且分散均匀，陶瓷磨刷的 碳化硅(SiC)磨料对陶瓷磨刷性能的影响研究百度文库2021年8月25日 纸初磨试样，使试片原始表面粗糙度为149μm；使用碳化硅研磨液抛光，抛光过程中改变研磨液的浓度、粒径、载质量、转速及时间，并观察不同参数下氧化铝陶瓷试片的抛 氧化铝陶瓷的精密抛光性能研究 cmes
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氮化铝陶瓷的椭圆超声辅助固结磨粒抛光研究 道客巴巴
2022年5月28日 为了进一步提高氮化铝陶瓷的抛光效率，解决环境不友好问题，首先采用陶瓷结合剂固结磨粒磨具开展氮化铝陶瓷的干式固结磨粒抛光试验，结果表明，固结磨粒抛光可以获 2015年11月26日 要得到性能良好的陶瓷磨具，陶瓷结合剂的性能是关键。陶瓷结合剂与树脂结合 剂和金属结合剂相比，具有以下优势【9】：，陶瓷结合剂在烧结过程中与磨粒 产生物理 普通磨具低温陶瓷结合剂的制备与性能研究 豆丁网2021年7月6日 WANG等[6]推导了超声振动磨削专用砂轮的设计公式[2]；肖敏[7]根据磨粒运动轨迹方程推导了超声振动磨削单颗磨粒的最大磨削厚度；李厦等[8]建立了陶瓷工件轴向超声振动 小直径砂轮超声振动磨削SiC陶瓷的表面质量研究工件2012年7月24日 摘要 为了研究工程陶瓷平面磨削中金刚石 砂轮的磨粒磨损规律，制备圆锥形单颗粒金刚石磨具模拟实际磨粒切削刃。以金刚石磨粒的尖端弧半径表征半径磨粒切削刃锋利程度 面向工程陶瓷的单颗金刚石磨粒划擦磨损规律技术超硬材料网摘要： 碳化硅陶瓷高速磨削过程中,磨粒对工件材料强力冲击,应变率剧增,复杂显微结构对应力波传送响应转变,材料力学行为发生变化,目前高速磨削对材料去除机制影响的物理本质认识还不清 磨削速度对碳化硅陶瓷磨削损伤影响机制研究 百度学术2024年1月29日 为了研究在磨削过程中超声振动对于加工的影响，现对单颗磨粒运动轨迹进行了数学理论模型以及仿真，并且在单颗粒运动学仿真的基础上，建立了超声振动磨削碳化硅的力 碳化硅陶瓷超声振动运动轨迹以及磨削力建模 Modeling of
October J 氧化锆陶瓷纵扭超声磨削运动特性与试验分析
2020年10月10日 1） 磨粒在磨削过程中沿磨具圆周方向均匀分布；2） 磨粒超声振动运动初始相位θ均为0；3） 超声振动磨削过程中施加在磨具上的振幅、频率始终保持稳定。根据以上假 图2 陶瓷磨刷不同电流下平均单次削铜量 图3 覆铜板打磨后的表面粗糙度 4 结论 陶瓷磨刷SiC磨料含量，粒径大小，粒径均一性以及磨料分散均匀性对陶瓷磨刷的切削能力，磨板后板面粗糙度 碳化硅(SiC)磨料对陶瓷磨刷性能的影响研究百度文库2022年4月10日 磨削力和磨削比能的影响规律。试验结果表明，当 SiC 陶瓷 材料以脆性方式去除时，磨削速度对裂纹损伤影响最为显著，随 着磨削速度从 磨削速度对碳化硅陶瓷磨削损伤影响机制研究 戴剑博 2024年10月21日 通过统计磨粒的形态、尺寸、分布等参数，得到了 有效磨粒的数据。 3 结果与讨论 通过实验，我们获得了陶瓷 CBN 砂轮的有效磨粒数据，并迚行了迚一步的分析和讨论。 低浓度陶瓷CBN砂轮有效磨粒统计及磨削性能研究 豆丁网6 天之前 为了研究在磨削过程中超声振动对于加工的影响，现对单颗磨粒运动轨迹进行了数学理论模型以及仿真，并且在单颗粒运动学仿真的基础上，建立了超声振动磨削碳化硅的力学模 碳化硅陶瓷超声振动运动轨迹以及磨削力建模 汉斯出版社2021年2月25日 为了预测磨削表面粗糙度和提升磨削质量,引入概率分布的理论对修整后砂轮表面磨粒尺寸、形状和突出高度进行统计学描述,分析磨削过程中砂轮的运动学和材料微观去除过 基于砂轮表面磨粒特性的磨削表面粗糙度建模期刊万方数据
氮化硅陶瓷球精加工表面缺陷的研究 道客巴巴
2012年10月20日 研究结果表明，异常的磨粒作为尖锐压头产生凹坑。各种裂纹主要是由起钝压头作用的上研 磨盘产生的。材料的晶体结构变化产生雪花缺陷，雪花缺陷抵抗磨粒磨损的能力
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